알루미늄 프로파일의 주요 특성

(1) 저밀도 : 알루미늄 프로파일의 주목할만한 특징은 저밀도이며, 순수한 알루미늄은 2.7g/cm3³에 가까운 밀도가 약 1-의 철 또는 구리; 알루미늄 프로파일은 주로 첨가 된 요소의 밀도에 따라 합금 조성에 따라 밀도가 다양합니다. 마그네슘, 리튬 및 실리콘과 같은 합금 요소를 알루미늄, 특히 리튬에 추가하면 합금의 밀도가 감소합니다. 크롬, 구리, 철, 망간, 망간, 니켈, 아연에 알루미늄과 같은 합금 요소를 첨가하면 합금의 밀도가 증가합니다. 롤링은 합금의 밀도를 증가시킬 수 있지만 냉의 작업은 밀도를 줄이고 탈구를 증가시킵니다. 그러나 어닐링 후 탈구가 사라지고 밀도가 증가합니다.

(2)가 강화 될 수 있습니다. 순수한 알루미늄은 강도가 낮지 만 냉간 작동 또는 마그네슘과 같은 원소와 함께 합금으로 강화 될 수 있습니다. , 구리, 망간, 실리콘, 리튬 등, 열처리에 의해 더욱 강화되어 높은 강도; 산업에 사용되는 알루미늄 프로파일은 알루미늄 프로파일의 강도를 향상시키기위한 합금 요소를 첨가해야합니다. 일반적인 추가 요소는 마그네슘, 실리콘, 구리, 아연, 망간, 니켈 등; 이들 요소는 알루미늄으로 고체 용액을 형성하여 합금의 특성을 변화시킬 수있다; 특정 목적을 위해, 크롬, 바나듐, 납 및 비스무트와 같은 소량의 다른 요소는 알루미늄 프로파일에 추가 될 수 있습니다. 합금에 티타늄과은을 첨가하면 정밀 주물을 만들 때 합금의 연성을 향상시키고 매끄러운 표면을 달성 할 수 있습니다. 다양한 복잡한 교차 알루미늄 프로파일로 압출 될 수 있으며, 회전, 밀링, 보링 및 플래닝과 같은 기계적 공정에 의해 처리 될 수있다; 스탬핑 처리에 필요한 공작 기계의 경우 펀칭 압력이 다른 금속보다 작고 곰팡이 수명이 길며, 캐스팅 방법이 주조 처리에 사용될 수 있습니다.

(4) 부식 저항 : 알루미늄 프로파일의 표면은 밀도가 높고 강한 산화물 보호 필름의 형성이 발생하며, 이는 할로겐 이온 및 알칼리성 조건에서만 쉽게 손상됩니다. 따라서 알루미늄은 대기 부식과 물 부식에 대한 저항성이 좋습니다. 감소하지 말고 증가하지 마십시오. 실온에서, 전기 알루미늄의 체적 전도도는 62% IAC에 도달 할 수있다; 단위 질량 당 전도도에 따라 계산할 경우, 전도도는 구리의 두 배입니다. 그러나 모든 합금 요소는 알루미늄의 전도도를 감소시킬 것입니다. 순도, 반사율이 높아집니다. 동시에, 알루미늄은 적외선, 자외선, 전자기파, 열 방사선 등에 대한 반사 특성이 양호합니다. 특정 특별한 목적; 가연성 및 폭발성 재료를위한 생산 장비뿐만 아니라 기기 및 전기 장비의 차폐 재료로 사용할 수 있습니다. 충격-absorbing 합금; 이 기능은 높은

energy 중성자에 대해 동일한 중성자 흡수 교차를 갖습니다. 낮은 energy 범위의 중성자의 경우, 그들의 흡수 교차

treatment, 양극화, 염색 또는 스크린 인쇄 방법에 의해 처리 된 경우, 부식성이 높을뿐만 아니라 아름다운 외관도 있습니다. 또한 전기 도금 및 화학 도금과 같은 가공 방법을 통해 장식 및 기능적 사용을 위해 더욱 향상 될 수 있습니다. 특히 지금은 물질 생활 표준의 개선으로 사람들은 가정 장식에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 텍스처 에칭 후,이 장점은 알루미늄 프로파일에서 더 두드러집니다. 내부 장식에 적용되는이 제품은 내부 장식 산업에 새로운 높은 고급 재료를 소개하여 생활 공간을 더 고귀하고 우아하게 만듭니다. 알루미늄 프로파일-